冷却时间长、成形周期长是厚壁成形品的生产难点。

另外为了改善缩水、气泡的问题，长时间保压又是不可或缺的。

今天要给大家介绍的是可以解决这类问题的二次成形功能。

注塑案例：汽车大灯PES镜片的二次成形

PES镜片是“Poly-Ellipsoid-System Lens”的简称，指汽车大灯单元的内透镜。PES镜片是厚壁产品，需要的冷却时间很长。同时，由于对表面精度有着非常严苛的要求，为了防止缩水也需要长时间保压。

住友通过利用二次成形的功能，对厚壁PES镜片进行积层成形，可以将成形周期缩短至1／3。

通过二次成形功能，一次成形后的产品厚度只有完成品的一半，因此可以减少所需的冷却时间。（第一次注塑后，模具会旋转至第二次注塑的位置，然后进行第二次注塑。）与此同时，分两次进行注塑也可以缩短保压时间，改善表面缩水的问题。

（详细的机型介绍、技术参数等信息，如有需要可联系我司详询。）

画面示意

二次成形的优势

二次成形具有以下优势，除了可以缩短厚壁成形品的成形周期，还可以活用于积层成形、子母成形、一腔多模等用途。

a）单次射出量只有一半，可以降低射出压力进行注塑

积层成形

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