<使用超级工程塑料的部品（例）>

随着车辆电动化、自动化、通信设备快速化的推进，越来越多的零部件开始使用具有良好散热性和耐热性的超级工程塑料（如：PPS/PPA/PEEK等）。但是，受到严格的注塑条件（高温）和添加物的影响，产生的大量树脂气体成为了生产过程中的一大难题。

<烧焦>

但是，受到严格的注塑条件（高温）和添加物的影响，产生的大量树脂气体成为了生产过程中的一大难题。树脂气体在模具中不断积累会形成模具堆积物，导致短射、烧焦、气泡、模具腐蚀和模具损耗等问题。为了定期维护及更换零部件，会增加停机频率，影响生产效率。

<模具堆积物>

很多客户为了应对气体问题，不得不投入大量的人力和时间。不仅耽误生产进度，还需要通过加班和假期出勤的方式额外运转设备，多余的人工费和工厂运作电费也因此而产生。

今后，实施气体对策方案的将会成为创造利润的最重要的课题。

● 不良品废弃量增加（因气体导致短射、气泡、烧焦）

● 由于启动次数的增加，清料材料和射出废弃物增加

02人工费

● 模具维护次数增加（清除模具堆积物）

● 为防止不良品流出增加检查人员

● 生产效率低下，进度落后而产生加班费

03模具维护费用

● 为了抑制气体增加排气槽的加工费用

● 因模具损耗、腐蚀而增加的零部件更换费用

气体对策需要考虑注塑机以及周边设备、树脂、模具的综合对策。接下来我们将分5回为大家系统介绍住友注塑机的气体对策功能。

01【气体对策的重要性】

第1回 注塑机树脂对策的重要性

02【促进气体排出】

第2回　Zero-molding

可以降低锁模力、达到良好的排气的效果。

第3回　锁模力可视化

在拉杆上标准配备了锁模力测定用传感器，实现最佳锁模力可视化。

<锁模力传感器>

第4回　多段锁模功能

防止毛边产生，促进排气。

03抑制气体产生

第5回　超级工程塑料专用螺杆

超级工程塑料专用设计可以抑制剪切热和树脂滞留，有效防止气体产生。

下次将介绍促进气体排出功能的Zero-molding技术。目前正为树脂气体问题感到困扰的客户，欢迎随时与我们联系。