利用高精度锁模机构、高压・低滞留专用ASSY、品质管理套装对模内压进行监视，实现小容量制品（1.5g）的快速稳定成形。

02 PPS 零吨锁模力成形 SE50EV-A

可以实现均匀面压的高精度锁模机构，以及对不产生毛边的极限间隙量进行了考量的Zero模具。

可以减少毛边及短射的FFC(Flow Front Control)流动前端控制技术，可以实现锁模力0吨成形。促进排气、延长模具维护周期、有效提升稼动率。

03 医疗产品 快周期成形・多腔成形 SE180EV-A-SHR

长度 : 95 mm，肉厚 : 0.6 mm

最高射出速度1000mm/s的高充填可塑化装置、抗振加減速控制(S-MOVE)、顶针复合动作(选配功能)，在改善偏肉厚与偏芯的成形不良的问题的同时，解决和多腔快速成形之间的矛盾，实现大容量（1000μl）移液管的稳定生产。

04 二回成形套件注塑功能、注塑机小型化 SE100EV-A-FT

利用二回成形功能，通常180吨级别的机器才能生产的套件成形产品，使用100吨的注塑机即可实现。

用小型注塑机生产较大的成形品，可以有效降低投入成本、削减电费等运行成本。

产品投影面积

盖+外壳通常成形需要180t锁模力

→利用二回成形功能锁模力100t即可

成形品重量

成形品重量145g（盖+外壳）通常成形时需要φ40以上的螺杆

→利用二回成形功能φ32螺杆即可

最后感谢共同协助参与本次技术交流会的各周边厂商以及到场的各位来宾！如对详细的机型介绍、技术资料有需要，欢迎随时与我们取得联系进行咨询。